在超 1000㎡的暖通工程中，冷水机组机房作为供冷系统的核心枢纽，其设计标准直接关乎整个暖通系统的高效、稳定运行，以及建筑的能耗与舒适度。遵循严格且科学的设计标准，是打造优质机房的关键。

　　一、选址与空间规划

　　选址应优先考虑靠近空调负荷中心，以缩短冷水输送管路，减少沿程冷量损失与输送能耗。对于超 1000㎡的建筑，若为商业综合体，可将机房设置在地下室靠近主力店铺区域;若是写字楼，核心筒附近较为适宜。机房面积一般占空调区域总面积的 0.5% - 1.2%，具体依系统复杂程度与设备选型而定。如采用大型离心式冷水机组，因设备体积大，所需机房空间相对宽敞。机房净高也有要求，小型螺杆式制冷机机房，净高 3.0 - 4.5m 即可;离心式、大中型螺杆式制冷机，净高需 4.5 - 5.5m，若设有起吊设备，还需额外预留起吊空间，一般不小于 1.5m ，以方便设备安装与后期维护。

　　二、设备布置规范

　　冷水机组与墙之间净距不小于 1m，确保日常巡检与紧急维修空间;与配电柜距离不小于 1.5m，防止电气干扰，保障设备安全运行。机组与机组或其他设备间净距不小于 1.2m，避免设备运行时相互影响，同时便于人员通行。蒸发器、冷凝器等关键部件，需预留不小于其长度的维修距离，以便在故障时能顺利抽管检修。机组上方若有管道、烟道或电缆桥架，净距不得小于 1m，防止因碰撞或高温影响机组性能。机房主要通道宽度不小于 1.5m，保证设备运输与人员疏散顺畅。

　　三、通风与排水设计

　　良好通风是机房设计重点。自然通风难以满足时，必须设置机械通风系统，及时排出设备运行产生的热量与废气，维持室内温度、湿度在合理范围。地下机房更要重视通风，必要时增设事故通风装置，换气次数应符合相关标准。机房内应设置完善排水设施，设备周边设排水沟，地面向排水沟找坡，坡度 1% 左右，确保积水迅速排出。同时设置集水井与排水泵，及时排除可能出现的大量积水，避免设备被水浸泡损坏。

　　四、电气与安全设计

　　机房应配备可靠照明系统，事故照明照度不宜小于 100lx，测量仪表集中处设局部照明，方便操作人员查看设备运行参数。设置电话，以便紧急情况与外界联络。机组制冷剂安全阀泄压管务必接至室外安全处，防止制冷剂泄漏引发安全事故。若使用氨制冷机组，机房需单独设置且远离建筑群，严禁明火供暖，设置防爆型排风机，换气次数每小时不少于 12 次，室外泄压口高于周边 50m 范围内最高建筑屋脊 5m ，并设防雷、防异物进入装置，还应配备紧急泄氨装置。

　　五、管道与保温设计

　　冷水管道布置应简洁合理，减少弯头与不必要的管件，降低水流阻力。管道连接牢固，确保密封性，防止漏水。管道与设备接口处设柔性连接，减少振动传递。为减少冷量损失，管道需做保温处理，选用符合防火、防水、保温性能要求的保温材料，保温层厚度经热工计算确定，确保在不同工况下满足节能标准。

　　超 1000㎡暖通工程的冷水机组机房设计，需综合考量多方面标准，从选址到设备布置，再到安全防护，每个环节紧密相扣，才能打造出高效、稳定、安全的机房系统，为暖通工程的良好运行奠定坚实基础。